向下立焊法的操作技巧需要熟练掌握,焊接速度快,熔深浅,熔宽窄,不易烧穿,焊缝外观美观尽管如此,由于熔化金属及熔渣易下坠,焊缝易产生夹渣和气孔等缺陷,因此其应用范围受限两种方法各有优势,向上立焊适用于较厚板材,而向下立焊则更适合薄板和非关键结构正确选择和应用立缝焊方法,对于提高;向左转向右转 2向上立焊 向上立焊时焊枪位置十分重要,如图422所示焊枪大致上应垂直于工件直线式焊接时,焊道易呈凸状,焊道外观成形不良且易咬边多层焊时后面的填充焊道易产生焊不透,所以一般不采用,因而向上立焊通常都进行摆动,摆动方式是如图423a所示的小幅摆动由于这时热量集中,焊道;二保焊立焊焊接方法根据工件厚度的不同,立焊可以采用向下立焊或向上立焊前者主要用于薄板,而后者用于厚度大于6mm的工件1向下立焊 立焊时的主要运条方式有两种,一为直线式,气为摆动式能够进行平板对接丁字接和角接接头的焊接立焊时的关键在于保持熔池不流淌由于保持熔池很难,而极易;立焊的操作规程1使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定2焊接时电弧不要太大,要短弧焊接焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法3如果是多层焊接,第一遍电流要小一些,以后的焊接要清理干净药皮等杂物,减少夹渣或焊不透现象4摆动要到位,要均匀。
2电弧焊用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧,使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,凝固后便形成接头或焊缝钢筋电弧焊的接头型式有搭接接头单面焊缝或双面焊缝邦条接头单面焊缝或双面焊缝剖口接头平焊或立焊3电渣压力焊在上下被焊钢筋间放一小块导电剂钢丝小球电焊条等。
立焊打底时引弧后稍拉长弧预热母材,然后直线运条至起焊处压低电弧,击穿坡口,待形成熔池后迅速熄弧,使熔池温度稍降后立即重新引弧依次循环,完成整条焊缝填充坡口两侧稍停留,使焊道中间温度均匀,焊缝平整盖面多采用锯齿形方式运条,方法与填充层相同,坡口两侧各熔1mm左右;5 断弧时的操作与普通断弧相似,但需注意保持熔池的椭圆形形状如果熔池变成圆形,表明温度偏高,此时应降低电弧或提高焊接速度6 学会观察熔池的温度变化是掌握立焊技巧的重要方面除了调节电流和短弧焊接外,还需要控制熔池的大小,确保其在第一个溶池的三分之二左右,并且保持溶池大小相等;1左焊法右左余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果好,但溶深2右焊法左右余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深3运枪方法锯齿形摆抢4平角焊不摆或小幅摆动;如只要求焊缝表面平整的可采用锯齿形运条方法钢筋立焊的焊接方法 钢筋立焊怎么焊接 1闪光对焊用对焊机使两段被焊钢筋接触,通过低电压的强电流,钢筋被加热到一定温度变软后,轴向加压顶锻,形成对焊接头,将钢筋沿轴向接长根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊,后者用于焊接。
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